L'applicazione e il meccanismo della cenere di soda nell'industria della carta
La cenere di soda è ampiamente utilizzata nell'industria della carta. Nella fase di pulpazione, può essere utilizzata come agente di cottura per decomporre le materie prime di fibre, aiutare la delignificazione e trattare le fibre riciclate.Nella fase di produzione della carta, può attivare l'agente di dimensionamento per migliorare la resistenza all'acqua e altre proprietà della carta, regolare il valore del pH della carta per migliorare la durata e la stampabilità,e ammorbidire la qualità dell'acqua per garantire il processo di produzione della carta e la qualità della cartaL'applicazione specifica e il meccanismo sono i seguenti:
1Nella fase di pulpazione
1Agente di cottura nella polpa chimica: nel processo di polpa chimica, la soda può essere utilizzata come agente di cottura.in modo che la lignina sia sciolta e separata dalla fibraIn confronto alla pasta di soda caustica (idrossido di sodio), la pasta di soda è relativamente economica e meno corrosiva per le apparecchiature.Per esempio:, nella produzione di polpa di erba di grano, la lignina contenuta nell'erba di grano può essere efficacemente rimossa utilizzando la cottura con la soda e si può ottenere una polpa di migliore qualità.
2Assistente di delignificazione: la soda può regolare il valore del pH della soluzione di cottura, creare un ambiente alcalino adatto per la reazione di delignificazione,e contribuire a migliorare l'efficienza e l'effetto della delignificazioneQuando viene utilizzato in combinazione con altri agenti di polpa, la soda può favorire la degradazione e la dissoluzione delle molecole di lignina, in modo che le fibre possano essere meglio separate,riducendo i danni alla cellulosa e all'emicellulosa, che favorisce il miglioramento della resa e della qualità della pasta.
Trattamento delle fibre riciclate: nel processo di riciclaggio e di pulpazione delle scorie di carta, la soda aiuta a rimuovere le impurità come inchiostro e adesivi nelle scorie di carta.Può indebolire la forza di legame delle particelle di inchiostro e della superficie della fibra, e è più facile rimuovere le impurità come l'inchiostro attraverso la successiva selezione, il lavaggio e altri processi, in modo da migliorare la qualità della fibra riciclata e renderla migliore per la produzione di carta.
2- In fase di produzione cartacea
1Attivatore dell'agente di dimensionamento della carta: nel processo di dimensionamento della carta, alcuni agenti di dimensionamento devono svolgere il loro ruolo migliore in determinate condizioni alcaline.Le ceneri di soda possono regolare il valore del pH della soluzione di dimensionamento, attivano l'agente di dimensionamento, migliorano l'effetto di dimensionamento e quindi aumentano la resistenza all'acqua e all'olio della carta.La soda può reagire con l'acido di resina per generare acido di resina di sodio, in modo che sia meglio assorbito sulla superficie della fibra, formando una pellicola di dimensioni uniformi e migliorando le prestazioni impermeabili della carta.
2Regolare il valore del pH della carta: la soda può essere utilizzata per regolare il valore del pH della carta, in modo che la carta sia debolmente alcalina.la cellulosa e gli altri componenti della carta sono più stabili e non sono facili da idrolisi e altre reazioni, che favorisce un miglioramento della durata e delle prestazioni di conservazione della carta.migliorare l'adesione dell'inchiostro e la velocità di asciugatura, in modo che l'effetto di stampa sia migliore.
3ammorbiditore dell'acqua: se l'acqua utilizzata nel processo di fabbricazione della carta contiene più calcio, magnesio e altri ioni metallici, può influenzare il processo di fabbricazione della carta e la qualità della carta,come causare la carta a produrre macchieLe ceneri di soda possono reagire con ioni di calcio e magnesio in acqua per generare carbonato di calcio, carbonato di magnesio e altri precipitati.riducendo così la durezza dell'acqua, riducendo l'influenza delle impurità presenti nell'acqua sul processo di produzione della carta e garantendo la stabilità della qualità della carta.
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