Quali sono le funzioni e gli usi dei fiocchi di soda caustica NaOH nell'industria della galvanizzazione?
L'idrossido di sodio (fiocchi di soda caustica) ha molteplici funzioni nell'elettroplatazione e i suoi principali usi includono la degrassa e la rimozione della ruggine, l'adeguamento del valore di pH della soluzione di rivestimento,e trattamento passivoI dettagli sono i seguenti:
1Pre-trattamento: rimozione dell'olio e rimozione della ruggine
Degrasamento chimico
L'idrossido di sodio è una sostanza fortemente alcalina che svolge un ruolo chiave nella rimozione dell'olio chimico.Per esempio:, nel caso dell'olio sulla superficie in acciaio, l'idrossido di sodio reagisce con gli oli animali e vegetali per formare sostanze simili al sapone, che possono essere sciolte in soluzioni alcaline,per rimuovere efficacemente l'olioIn generale, nel liquido alcalino di degrasso, la concentrazione di idrossido di sodio può essere di circa 20-50 g/l a seconda della gravità dell'inquinamento da olio e di altri fattori.
2Degrasamento elettrochimico
Nel degrasamento elettrochimico, l'idrossido di sodio è utilizzato come uno dei principali componenti dell'elettrolita.Gli ioni idrogeno ottengono elettroni sulla superficie del catodo per produrre idrogenoIl processo di produzione dell'idrogeno produrrà lo stripping meccanico dell'olio e gli ioni idrossido in soluzione di idrossido di sodio promuoveranno anche la reazione di saponificazione dell'olio.L'idrossido di sodio può garantire la forte alcalinità dell'elettrolita, mantenere un ambiente idoneo per la rimozione dell'olio elettrochimica e di solito mantenere il pH dell'elettrolita tra 12 e 14.
3Auxiliare anti ruggine
In alcune soluzioni antirrugine, l'idrossido di sodio può essere utilizzato come componente ausiliario.come la reazione con l'ossido ferrico per produrre sostanze come il ferrato di sodio, che può essere sciolto nella soluzione per aiutare a rimuovere la ruggine,e può regolare il valore del pH della soluzione di descalcificazione per prevenire un'eccessiva corrosione del substrato metallico causata da un'acidità troppo forte.
2Processo di elettroplata: regolare il valore del pH della soluzione di placcaggio
Molte soluzioni di rivestimento richiedono una gamma di pH specifica per essere efficaci.per mantenere una stabile deposizione di ioni di rame sulla superficie delle parti rivestite, il pH del bagno di rivestimento deve essere mantenuto all'interno di un intervallo alcalino adeguato, di solito intorno al 12-13.la soluzione di idrossido di sodio può essere aggiunta per aumentare il valore del pH per garantire che la reazione di deposizione degli ioni di rame possa essere effettuata senza intoppiNel frattempo, in altri processi di verniciatura come la verniciatura e la galvanizzazione, l'idrossido di sodio può essere utilizzato anche in una certa misura per regolare il valore del pH della soluzione di verniciatura.ma occorre fare attenzione per evitare l'introduzione di impurità che influenzano la qualità del rivestimento.
3Trattamento post-rivestimento: trattamento di passivazione
L'idrossido di sodio può essere utilizzato come uno dei componenti della soluzione passivata durante il processo di passivazione dopo il rivestimento.la soluzione di passivazione alcalina contiene idrossido di sodioQuesta soluzione di passivazione può formare un film di passivazione sulla superficie del rivestimento di zinco e migliorare la resistenza alla corrosione del rivestimento di zinco.Il film di passivazione è formato dalla reazione chimica tra lo zinco e i componenti della soluzione di passivazione, in cui l'idrossido di sodio può regolare il valore del pH della soluzione di passivazione e partecipare al processo di reazione in modo che il film di passivazione sia più uniforme e denso,che rafforza la resistenza ambientale del rivestimento in zinco e prolunga la durata di servizio del rivestimento.